3C电子行业智造升级，珞石机器人如何锁定战局？

后疫情时代，“机器换人”速度逐步加快，新一轮科技革命和产业变革已经来临，此前，工信部联合多个部门发布《“十四五”机器人产业发展规划》，进一步推动中国机器人产业高质量发展。

面对机器人市场需求激增，如何满足客户需求、在机器人赛道担任“领跑者”角色？珞石机器人创始人兼CEO庹华称，公司始终深耕于3C电子、精密加工、汽车零部件、医疗等垂直领域，帮助客户实现智能化转型升级。“在日新月异的3C电子行业中，珞石工业机器人以国际领先的高精高速性能、稳定可靠的产品品质，在上下料、涂胶、检测、打磨与装配等不同环节实现了自动化方案的广泛应用，进一步满足客户需求。”庹华说。

珞石工业机器人如何玩转3C电子行业赛道、锁定相关细分赛道战局？让我们一探究竟：

01 涂胶

人工涂胶方式均匀性难掌控，难以保证产品质量，且生产效率低下，长时间工作更会危害作业人员身体健康。

继电器封装涂胶

珞石机器人依靠全动力学模型控制系统，可做到高速转弯不降速，有效避免出现堆胶的问题。同时珞石机器人可精准复现细小复杂轨迹，保证涂胶的一致性，提高良品率。机器人一个工作节拍，即可同时完成16只继电器的涂胶封装，产线的柔性化和生产效率提高显著。

手机擦胶

在手机擦胶工序中，人工擦胶费事费力，珞石工业机器人可以做到轨迹精准、节拍快，有效保证胶线的平滑和一致性，企业产线直接节省了50%人工，产能大幅提升。

02 上下料   

盖板玻璃作为智能电子终端产品重要的构成部件，由于其生产加工工序繁多，前后过程中往往需要进行上下料操作。自动化上下料设备可代替人工，大大压缩了人力成本的支出，提升企业生产效率。

手机屏精雕机上下料

在玻璃盖板通过玻璃精雕机精细成型的前后上下料工序中，由于机床内部空间有限，且水雾喷淋，对上下料设备的体积与防护等级的要求极高，传统直角坐标、模组等设备难以满足需求。珞石XB系列工业机器人结构紧凑、动作灵活、具备IP67防护等级，在精雕机内部充满水蒸气、切削液、油雾的恶劣狭窄空间下，通过高性能运转控制技术，出色可靠地完成指定工作。同时机器人重复定位精度可达±0.02mm，高精高速，取放精确，满足一对多台设备，使生产更便捷、更高效。

玻璃盖板转运

珞石XB系列工业机器人搭载末端吸盘，将竖直来料的玻璃盖板转放到丝印载具上，有效代替人工进行上下料，缓解人工单一高强度作业，大大提高了节拍及良品率，提升生产效率，确保产品品质。

03 检测  

智能电子产品出厂前要经过一系列严格的检测环节，传统的人工检测不仅成本高、效率低，且会出现误判的现象，影响良品率。在一些电子产品尤其是手机终端企业的产线自动化升级改造中，对于自动化检测的需求较为迫切。

04 打磨  

3C电子产品对打磨的精细度要求较高，传统人工打磨操作成本高，加工效率低，产品一致性难保证，并且打磨环境恶劣，噪音大、粉尘多，易对人体造成危害。

结 • 语

日新月异的3C电子行业给相关企业带来了全新机遇，在新的市场机遇下，中国拥有极佳的场景优势，国内机器人产业也将迎来跨越式发展窗口期。企业产品品质提升与前沿创新研发，已成为不可或缺的重要部分，新的一年，序幕重启，如何用先进的机器人技术赋能更多企业自动化升级，为中国智能制造尽自己的一份力，这是中国智能制造业共同的话题。