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与同期成立的其他公司相比，“机器人细分赛道黑马”卡诺普的发展，似乎走得格外迅速。从核心零部件到机器人本体，逐渐延伸到相关产业链，既是卡诺普长远发展的“自救”，也是掌握控制器市场话语权后拥有的自信。
在日前举行的“智能化跃进 产业链飞升”论坛上，卡诺普机器人营销总经理周大胜作了主题为“行业深耕 王者有道”的演讲，分享了卡诺普如何以机器人控制器（大脑）切入市场、从核心零部件扩展到本体生产并快速成长的历程。
01 懂控制器，更懂机器人
“你们可能不熟悉卡诺普的品牌，但我们的产品已经无处不在！”卡诺普机器人营销总经理周大胜说，机器人控制器，是卡诺普最初的产品，这个产品比名号来得还早，早在2007年前，核心团队开始研制第一代工业机器人系统。
“我们以机器人控制器（大脑）业务为切入口，进入机器人产业赛道。”周大胜说，在2012年正式成立公司以前，初创团队就已经开始了控制器的研发、生产和销售。作为国内最早把国产工业机器人控制系统应用于实践的公司之一，卡诺普的产品在2015年开始，批量应用于比亚迪焊接机器人及富士康iPhone手机生产线。“在2018年，卡诺普掌握了从控制器、驱控一体机、激光传感器和整套机器人电气技术，已经拥有4-12轴控制器产品线，包括总线型与脉冲型，并集成了多种功能工艺包；在驱控一体机方面，已实现4-8轴20kg以下机器人全覆盖。”
▲ 卡诺普机器人营销总经理周大胜
据悉，2018年，卡诺普销售出1万多套机器人控制器，累计市场投入了4万套以上，占据国产机器人控制器市场份额的50%，而在国产焊接机器人这一细分市场，卡诺普的市场占有率达到了80%以上，这个数据，使卡诺普在机器人焊接领域站稳了脚跟。
市场占有率和地位，往往能带来更准确的市场判断。随着国产机器人企业开始自研发控制器，卡诺普嗅到了“危险”的气息，只做单一控制器业务，未来道路势必会越走越窄，工程师出身的公司创始人深谙这个逻辑，在2018年卡诺普正式宣布转型，以焊接机器人切入本体市场。相对于其他仅做机器人本体的厂家，懂控制器的卡诺普，会更懂机器人。
“2019年可称为卡诺普机器人元年。”周大胜说，卡诺普推出工业机器人，实现本体制造的完美转型，弧焊机器人规格全覆盖，搬运类机器人则覆盖4-6轴20kg及以下的全部常规机型，适用于一般工业70%+的应用环境；公司机器人销量超1500+台，合作伙伴50家，成为业内首家第一年销售机器人就破千台、全年营收近亿元的企业。
黑马的脚步仍在加速向前，2020年，卡诺普机器人整机销量突破3000台，直接较2019年翻倍，国产机器人综合排名前三，合作伙伴70家+，夯实焊接细分市场国产第一的地位。而2021年仅上半年，卡诺普出货量已经达到了3000台，同比增长169%，客户群体目前已达到300余家。
至此，卡诺普已成长为国产工业机器人市场的领军企业之一。
02 底层技术支撑，对阵外资品牌
高速发展的背后，永远是底层技术做支撑，卡诺普一直是靠技术“吃饭”，据卡诺普机器人营销总经理周大胜介绍，目前公司拥有140多项专利，已经打造出一支囊括“软件、电子、电力、机械、传感、场景”的完整研发团队，展开多学科技术整合与研发。
“对一家技术公司而言，核心竞争力是创新研发能力。从创业之初，我们作为技术创业型公司，十分重视在技术研发上的投入，把创新作为发展第一动力。”周大胜说。
事实上，卡诺普研究机器人并非简单模仿学习，而是针对场景应用，进行个性化正向设计，通过动力学仿真技术，卡诺普建立了机器人的正向模型，能够有效满足成本控制和机器人精确运动的要求。
▲ 在核心技术加持下，
卡诺普将目光投向海外市场
在此期间，卡诺普开发出驱控一体机、传感器等部件，形成了一套包括底层、工艺、数据、智能化软件的产品体系，在行业中享有良好的口碑。
“卡诺普在国产焊接机器人控制系统中的高占有率，使我们切入本体制造后，也能迅速抢占市场先机——产品通过多年‘实战’，得到不断迭代和验证，积累了大量的功能和工艺包。”周大胜说，截至目前，卡诺普已有焊接、喷涂、折弯等十几类工艺包，以专业、稳定的技术和服务，完成了3万+的市场应用。
据悉，在核心技术的加持下，在2020全年一半的订单中，卡诺普将目光投向海外市场，与各大外资品牌展开正面角逐。据周大胜透露，“以国内市场的弧焊机器人为例，只用了两年的时间，新机装机量能达到两万到两万五千台，而在这两万多台设备中，卡诺普的弧焊机器人出货量与几个头部进口品牌不相上下，可谓‘平分秋色’。"
03 立足焊接大盘，深耕细分行业
为了支撑起充分的成长空间，卡诺普一直在选择能够充分发挥自身优势的细分赛道精耕细作。卡诺普机器人营销总经理周大胜分享了未来的战略规划：目前，卡诺普机器人被广泛应用于喷涂、焊接、搬运、码垛、抛光打磨等领域。在“十四五规划”收官之际，卡诺普将持续扩大企业规模，希望实现在2-3个细分行业中做到市场前列，达到3万台+机器人整机销售目标。
“立足焊接大盘，卡诺普焊接行业解决方案已经覆盖了薄板、中厚板、厚板等不同领域。”周大胜说，凭借稳定可靠的产品品质、优异的产品性能，卡诺普焊接机器人已在薄板、中厚板焊接领域积累了大量的应用案例。
而在汽车及汽车零部件行业，卡诺普运用“6+6+4，多轴联动”创新解决方案，即两台6轴机器人带4轴变位机协同运动，利用卡诺普机器人薄板的低飞溅能力，提高现场工作效率，提升焊缝质量。“我们希望真正帮助用户解决焊接工艺上的难题，协助客户进行行业调研并定制开发特殊功能。”周大胜说，在电力行业铁塔脚工件焊接中，卡诺普提供了参数化编程+激光跟踪+多层多道的塔脚专业焊接方案，实现了免示教、免编程，客户可以对每层每道的焊缝进行单独设置与调节。
据周大胜透露，除持续深耕焊接机器人领域外，卡诺普也在今年着力拓展新业务增长曲线——机床上下料，公司将更注重软件和硬件配套，预计今年完成1000台落地。“我们希望结合3D智能视觉实现多品种小批量的高阶运用，并且通过网络与工厂管理系统连接，进行数据化管理，降低中小制造企业自动化升级改造门槛，并最终建成智能车间。”
▲ 周大胜描绘卡诺普未来的战略远景
04 力促产品进阶，玩转智能工厂
智能制造浪潮滚滚而来，只有顺应趋势才能赢得发展先机。周大胜介绍，借助“机器人+”战略，为赋能广大中小制造型企业自动化、智能化、数字化转型升级，卡诺普正在内部摸索智能制造的有效落地路径。
“公司今年正在建设机器人造机器人的智能工厂，占地近4万平方米，按照自动化+智能化+数字化的框架进行顶层规划和设计，通过使用MES、WMS等管理软件，打造智能制造系统，实现提升产品品质和降低生产制造成本的目的。”周大胜说。
▲ 卡诺普智能工厂建模图
要进一步提升“机器人制造机器人”的效率，必须要依靠周边智能化平台，卡诺普智能工厂将综合使用立体仓库、环形分拣仓、平库、AGV和WMS等智能仓储物流技术，实现厂内物流自动化、信息化。
“我们预计今年年底，将部分生产搬迁至新的智能工厂。”周大胜说。